応用事例 | パンチングマシンとレーザー切断機のアクセスガードによる安全性の向上

応用事例 | パンチングマシンとレーザー切断機のアクセスガードによる安全性の向上

概要

パンチングマシンとレーザー切断機はどちらも工業生産における重要な設備ですが、その操作には一定の安全上のリスクが伴います。従業員の安全を十分に確保するために、「安全ライトカーテン」の革新的な技術が現代の工業生産に広く導入されています。

応用事例 | パンチングマシンとレーザー切断機のアクセスガードによる安全性の向上

パンチングおよびレーザー切断機械の安全性を高めるアクセスガード

パンチングマシンとレーザー切断機は工業生産に不可欠な設備であり、それぞれ金属加工と製造において重要な役割を果たしています。しかし、これらの機械の操作には一定の安全上のリスクが伴います。たとえば、パンチングマシンの急速なパンチ動作は指の怪我やより深刻な傷害を引き起こす可能性があり、レーザー切断機の高エネルギーレーザービームは視覚的損傷や火災の潜在的なリスクをもたらします。

従業員の安全を全面的に確保するため、「安全ライトカーテン」の革新的な技術が現代の工業生産に広く採用されています。安全ライトカーテンは、光電子保護装置とも呼ばれ、複数の赤外線エミッターとレシーバーのセットで構成され、危険区域の周囲に設置され、目に見えない安全バリアを形成します。このバリアが何らかの物体(人体の一部など)によって遮断されると、送信機から放射される赤外線信号がブロックされます。受信機はすぐにこの変化を検出し、制御システムに迅速に信号を送信して、緊急停止やその他の安全対策をトリガーし、偶発的な怪我を効果的に防止します。

パンチングマシンやレーザー切断機のアプリケーションでは、センサーソリューションが危険区域を確実かつ柔軟に保護します。これにより、人員保護が最大化され、ワークフローへの影響が最小限に抑えられます。セーフティライトカーテンは、潜在的な危険をリアルタイムで継続的に監視して対応することで、従業員に即時の安全光バリアを提供し、人為的ミスや過失による安全事故を減らします。同時に、企業の全体的な生産効率と安全管理レベルを高めます。したがって、セーフティライトカーテンの設置と適切な使用は、現代の工業生産における従業員の安全を確保するための不可欠な手段となっています。

アクセスガード、複数の側面

要件:

機械が稼働しているときは、作業エリアに入る通路を保護する必要があります。材料の出し入れを容易にするために、複数の側面から簡単に機械にアクセスできる必要があります。

解決:

QSA シリーズの複数の光線安全装置は、最大 15 メートルの範囲内で複数の側面から機械に安全にアクセスできるようにします。統合されたレーザー アライメント アシストにより、設置が迅速かつ容易になります。

アクセスガード、両側

要件:

安全を確保するには、機械またはシステムの危険領域を保護する必要があります。さらに、材料の出し入れができるように、機械は片側から簡単にアクセスできる必要があります。

解決:

QSA シリーズのマルチ光線安全装置は、通路保護のための経済的なソリューションを提供します。最大片側保護範囲は 45 メートルで、広範囲の保護を必要とする機械に適しており、特に設置が簡単です。

推奨安全ライトグリッド

安全ライトグリッド

QSAシリーズ安全ライトグリッド

この安全ライト グリッドは、反射ミラー技術を採用し、さまざまな作業環境に適応できる赤外線保護ネットワークを確立します。表面実装技術により耐衝撃性が向上し、さまざまな振動条件でも安定した動作が保証されます。オプションの保護範囲は 1 面から 4 面までで、片面の最大保護距離は最大 45 メートルです。タレット パンチ プレス、組み立てステーション、梱包装置、スタッカー、ロボット作業ゾーンなど、局所的な密閉保護を必要とする危険区域に適しています。

関連安全ライトグリッド

QSAシリーズ|多面アクセス保護ライトカーテン|DADISICK
ビーム間隔: 80mm 光軸数: 10 保護高さ: 720mm 安全カーテン出力 (OSSD): 2 PNP
QT40-20-780-2BB|セキュリティライトカーテン|DADISICK
ビーム間隔:20mm 光軸数:40 保護高さ:780mm 機械用安全センサー出力(OSSD):2 PNP
QL20-80-1520|計測ライトカーテンセンサー|DADISICK
ビーム間隔: 2.5mm 光軸数: 20 保護高さ: 1520mm
QO30-40-1160-2BB|ライトバリア|DADISICK
ビーム間隔:40mm 光軸数:30 保護高さ:1160mm 安全カーテン出力(OSSD):2 PNP