操作の安全性の向上: スリッターリワインダーマシンに効率的な安全ライトカーテンを設置する方法

操作の安全性の向上: スリッターリワインダーマシンに効率的な安全ライトカーテンを設置する方法

概要

DADISICK の安全ライトカーテンは、工作機械、自動化生産ライン、搬送設備、ロボットなど、さまざまな産業分野で幅広く使用されています。スタンピング、鍛造、せん断などの高リスク作業では、安全ライトカーテンが効果的に作業員を保護し、機械設備の事故を防止します。さらに、他の安全装置と統合して、より柔軟で包括的な安全保護対策を提供することもできます。

操作の安全性の向上: スリッターリワインダーマシンに効率的な安全ライトカーテンを設置する方法

工業生産におけるスリットラミネート機の重要性

生産効率の向上:スリットラミネート機は自動化を使用して材料のスリットとラミネートのプロセスを迅速に完了し、手作業による介入の必要性を減らし、生産速度と効率を大幅に向上させます。
製品品質の確保:これらのマシンは高精度の操作を提供し、各製品の寸法と形状の一貫性を保証し、それによって全体的な製品品質と市場競争力を高めます。
多様な生産ニーズに適応:スリッティングラミネート機は多機能で、さまざまな材料や仕様に対応でき、個別化されたカスタマイズされた生産要件を満たし、市場の変化に柔軟に対応できます。
生産コストの削減:高精度の操作により、材料の無駄を最小限に抑え、設備の利用率を向上させ、生産コストを削減し、リソースの有効活用を実現します。
生産の安全性を強化:これらのマシンには包括的な安全保護メカニズムが装備されていることが多く、人為的ミスによる安全リスクが軽減され、オペレーターにとってより安全な生産環境が提供されます。
安全ライトカーテン
自動化設備は生産効率を大幅に向上させ、人的ミスを減らすことができますが、安全性を自動的に保証するわけではありません。人的介入を減らしても、複雑な生産環境とプロセスは依然として新たな安全上の課題をもたらす可能性があり、包括的に対処して管理する必要があります。スリットラミネート機に安全ライトカーテンを設置することは、安全性を向上させる効果的な保護対策です。

スリットラミネート機の運用上のリスクは何ですか?

機械的傷害: スリットラミネート機は、作動中にシャフト、ブレード、またはその他の機械部品を高速で回転させます。不適切な取り扱いや機器の故障により、切断、衝撃、挟み込みによる傷害が容易に発生する可能性があります。

高温の危険性: スリットラミネート機の中には、熱ラミネートに使用される加熱要素など、動作中に高温を発生するものがあります。加熱要素の取り扱いが不適切であったり、故障したりすると、火傷や火災の原因となることがあります。

材料詰まり: スリット加工やラミネート加工中に材料詰まりが発生し、機器の詰まりや損傷を引き起こす可能性があります。定期的な点検や清掃を行う前に、必ず機械が完全に停止していることを確認してください。

スリッターリワインダーマシンに効率的な安全ライトカーテンを設置する方法

解決:

マルチビーム安全装置または安全ライトカーテンを偏向ミラーと組み合わせることで、1 セットのセンサーで機械の複数の側面を保護でき、配線作業が大幅に軽減されます。

安全ライトカーテンと偏向ミラーのレイアウトは、必要な保護システムのタイプと特定の要件によって異なります。DADISICK の QCE シリーズの安全ライトカーテンとミラーは、スリットラミネート機の 4 つの角に設置され、機械の 3 つの主要な側面をうまくカバーしています。従来の機械式フェンスと比較して、この安全ライトカーテン システムにより、給紙操作、ツールの変更、プログラム調整がより柔軟かつ便利になり、全体的な生産効率が向上します。
安全ライト

偏向ミラー付きセーフティライトカーテンセットの設置タイプ

セーフティライトカーテンの設置方法

推奨される安全ライトカーテン

ビーム間隔: 10mm 光軸数: 70 保護高さ: 690mm セーフティライトカーテンミラー出力 (OSSD)2 PNP
QSA50-20-980-2BE-3-1380|安全バリアセンサー|DADISICK
ビーム間隔: 20mm 光軸数: 50 保護高さ: 980mm 安全カーテン出力 (OSSD): 2 PNP
DT14シリーズ|ゴムハイブリッドセーフティマット|DADISICK
セーフティカーペットは、圧力感知によりカーペット上の圧力分布を監視する技術です。
QL32-2.5-77.5|計測ライトカーテン|DADISICK
ビーム間隔: 2.5mm 光軸数: 32 保護高さ: 77.5mm