高精度検出アプリケーションにおける接触変位センサの使用方法

高精度検出アプリケーションにおける接触変位センサの使用方法

概要

このソリューションは、高精度の接触変位センサー、リアルタイムのデータ監視、自動制御を活用して、製造業者に効率的で安定した正確な測定システムを提供します。適切な設置、配線、メンテナンスの実践を実施することで、企業は産業用アプリケーション全体で生産管理の改善、製品品質の向上、効率の向上を実現できます。

高精度検出アプリケーションにおける接触変位センサの使用方法

高精度検出アプリケーションにおける接触変位センサの使用方法

接触型変位センサー(誘導型、LVDT 型、空気圧型など)は、さまざまな産業分野で広く使用されていますが、特に精密製造、機械加工、品質管理、オンライン検出などの分野で使用されています。高精度の変位測定機能を備えたこれらのセンサーは、微細な寸法変化、形状および位置の許容誤差(真円度、真直度、垂直度、同心度など)、およびその他の幾何学的特徴を効果的に検出します。このソリューションは、接触型変位センサーの使用に関するベスト プラクティスを統合し、高精度の産業用検出ソリューションを提供します。

アプリケーションシナリオ

1. 自動車部品検査:ベアリング、ギア、シャフトなどの部品の外径、内径、真円度、平坦度、同心度を検出します。

2. 電子製品の筐体測定:携帯電話やコンピューターの筐体の寸法と形状の許容範囲を確認します。

3. ガラス産業検査:ガラス表面の厚さ、真直度、垂直度を測定します。

4. インプロセス精密加工監視:加工中に部品の形状と寸法をリアルタイムで監視し、仕様に準拠していることを確認します。

解決

GFW Series Digital Contact Inductive Displacement Sensor

1. センサの選択:接触型デジタル変位センサGFWシリーズ

高精度の測定を保証するために、以下の機能を備えた GFW シリーズ デジタル接触誘導変位センサーの使用をお勧めします。

▪️解像度: 0.1 μm で、極めて小さな変位の変化を検出します。

▪️ドライブモード:スプリング式メカニズム、高周波・高精度測定に適しています。

▪️マルチインターフェースのサポート: RS485 および IO インターフェースを介して MODBUS プロトコルと互換性があり、PLC または上位レベルのデータ収集システムとの統合が容易になります。

▪️測定機能: さまざまな業界における変位、振動、内径/外径、垂直度、真円度、真直度の検出に適しています。
High-Accuracy Digital Contact Sensor
モデル(千番目)
GFK-02
GFK-05L
GFK-05S
GFK-10L
GFK-10S
GFK-10P
解決
1μm
再現性
1μm
力の測定
0.9ニュートン
0.6ニュートン
0.5ニュートン
0.8ニュートン
0.8ニュートン
最小0.2N
モデル(1万番目)
GFW-02
GFW-05L
GFW-05S
GFW-10L
GFW-10S
GFW-10P
解決
0.1μm
再現性
0.3μm
0.5μm
0.5μm
1μm
1μm
1μm
力の測定
0.9ニュートン
0.6ニュートン
0.5ニュートン
0.8ニュートン
0.8ニュートン
最小0.2N
サポートされている通信方法
RS485 / IO
直線性
±0.1%FS
測定範囲
2mm(±1)
5mm(±2.5)
5mm(±2.5)
10mm(±5)
10mm(±5)
10mm(±5)
ドライブモード
スプリング式
スプリング式
スプリング式
スプリング式
スプリング式
空気圧プッシュ
配線方法
ストレートタイプ
ストレートタイプ
L型
ストレートタイプ
L型
ストレートタイプ
励起周波数
13 kHz
動作温度
-10〜80℃
疲労生活
1500万サイクル
保護等級
IP65
プローブ
標準プローブ(オプション)
ハウジング材質
ステンレス鋼
誘導装置
ボールベアリング
保護ゴムスリーブ
フッ素エラストマー
ケーブル長さ
2m(カスタマイズ可能)

2. 設置と配線

センサーの取り付け:
▪️センサーは、磁気ベースを使用してワークピースの近くにしっかりと取り付ける必要があります。
▪️エラーを回避し、センサーの寿命を延ばすには、センサープローブを測定面に対して垂直に配置する必要があります。
▪️損傷を防ぐために、接触力はセンサーの定格範囲内に維持する必要があります。

電気配線:
▪️電磁干渉を防ぐために、信号線は高電力線とは別に配線する必要があります。
▪️センサーをコントローラーに接続するには、安定した信号を確保するためにシールドケーブルを使用する必要があります。
▪️接地要件: 静電気や高周波干渉を排除するために、センサーケースは接地抵抗が 1Ω 未満になるように適切に接地する必要があります。

3. 測定プロセス

(1)準備:ワークの種類に応じて適切な測定パラメータ(外径、内径、真円度など)を選択する。
(2)センサーの起動:接触変位センサーの電源がオンになり、ワークピースの寸法のリアルタイム測定が開始されます。
(3)データ収集:測定データはMODBUS RS485を介してPLCまたは上位システムに送信され、リアルタイムで監視されます。
(4)データ分析:
▪️上位システムは測定データを分析して、ワークピースの寸法が許容範囲の要件を満たしているかどうかを判断します。
▪️逸脱が検出されるとアラームがトリガーされ、製造プロセスを調整できます。
(5)オンライン検査:
▪️センサーは生産中にワークピースの寸法を継続的に監視します。
▪️一貫した品質管理を保証し、製造上の欠陥を最小限に抑えます。

4. 重要な考慮事項

▪️接触圧力: 測定誤差や損傷を避けるために、加えられる接触圧力がセンサーの定格限度を超えないようにしてください。
▪️プローブの位置合わせ: 取り付け関連のエラーを防ぐために、プローブは常にワークピースの表面に対して垂直に取り付けます。
▪️ゴムベローズ: センサーのゴムベローズが変形していないか定期的に点検してください。変形している場合は、通常の形状に戻るように調整してください。
▪️干渉防止:
• 静電気や高周波干渉を最小限に抑えるため、接地された取り付けブラケットとシールド ケーブルを使用してください。
• 静電気による干渉が発生した場合は、センサーのハウジング ネジをマシンの金属部分にショートさせる簡単なテストを行います。干渉が消えた場合、問題は静電気によるものです。
▪️空気圧センサーの空気供給: 汚染を防ぐために、空気供給にほこり、湿気、油がないことを確認してください。
▪️適切な空気圧を維持する: 長いパイプラインや追加の空気圧コンポーネント (ニードルバルブ、スピードコントローラー、マイクロフィルターなど) によって圧力が低下する可能性があるため、供給圧力が不十分にならないようにしてください。

5. リアルタイムの監視とレポート

接触変位センサーを上位システムに統合することで、メーカーはリアルタイムのデータ収集、保存、分析、レポート作成を実現できます。オペレーターは視覚的なインターフェースを介して測定結果を確認でき、自動エラー検出により、逸脱があるとアラームが発せられ、修正措置が講じられます。

関連変位センサ

GFK & GFW Series | Contact Digital Displacement Sensor | DADISICK
範囲: 10mm(±5mm) 繰り返し精度: < 1μm 直線性: ±0.4% FS 測定力: 最小 0.2N
GFJ-GWB | Contact-Type Displacement Sensor | DADISICK
測定範囲: 0-25.4 mm 分解能: 0.2μm 精度: ≤1.8μm 応答時間: 50ms
Laser distance displacement sensor | COMS Laser Sensor | DADISICK
応答時間: 最大1.5ms 繰り返し精度: 最大10µm
Laser displacement | Laser Distance Sensors | DADISICK
応答時間: 最大1.0ms 繰り返し精度: 最大2µm