レーザー距離変位センサー

この記事では、GFL-G シリーズ レーザー変位センサーが、正確な非接触コンポーネント高さ検出を可能にして PCB 製造を最適化する方法について説明します。一般的な検査方法について詳しく説明し、センサーの動作原理と利点を強調し、溶接品質と生産効率を向上させるためのステップバイステップの実装ガイドを提供します。

スマートフォンの製造では、画面の取り付け精度がデバイスの品質と性能に直接影響するため、非常に重要です。従来の検出方法では、精度不足や効率の低さなどの課題に直面することがあります。当社の GFL-G シリーズ レーザー変位センサーは、スマートフォンの画面の取り付けをミクロンレベルの精度で検出する高精度で効率的なソリューションを提供します。

DADISICK の GFL-Z シリーズ レーザー変位センサーは、高精度、コンパクトな設計、優れたリアルタイム フィードバック機能を備えており、PCB ボードの安全なロボット処理のための包括的なソリューションを提供します。このテクノロジーは、生産効率と製品品質を大幅に向上させるだけでなく、複雑で動的な産業環境において優れた適応性を発揮します。

GFL-Y シリーズ TOF 位相シフト レーザー距離センサーは、優れた測定精度、柔軟な出力、堅牢な信頼性を備えており、自動フォークリフトでのパレット処理中に距離を測定するのに最適なソリューションです。フォークリフトの運用効率を向上させるだけでなく、大規模な配送センターに、よりスマートで安全な物流ソリューションを提供します。

自動車製造業界では、品質管理は車両の安全性と快適性に影響を与える重要な要素です。車内のシートは車内の重要な部分であるため、その品質と性能は、運転手と乗客の快適性と安全性に直接影響します。近年、レーザー変位センサーは、非接触測定や簡単な統合などの技術的利点により、車内のシート検査に広く使用されるようになりました。

この記事では、電極層数がリチウムイオン電池の性能に与える影響の概要を示し、レーザー変位センサーを使用してリチウムイオン電池の電極の厚さを測定するソリューションを提案します。

レーザー変位センサーの動作原理や厚さを測定する際の重要な考慮事項など、2 つのレーザー変位センサーを使用してワークピースの厚さを測定する方法を 3 分で学習します。

現代の物流と倉庫管理では、スペースを最大限に活用し、運用効率を向上させるために、自動倉庫システム (ASRS) が不可欠になっています。この記事では、いくつかの種類の自動倉庫を紹介し、スタッカークレーン システムにおけるレーザー距離センサーの応用について詳しく説明します。

DADISICK の GFL-Y シリーズ レーザー距離センサーは、自動ガントリー ローディング システムの衝突防止に役立ちます。センサーは、次のロボットまでの最大 10 メートルの距離を検出することで、正確なバッファ ゾーンを実現し、ローダーの減速または停止を確実にして衝突を防止し、機器を保護し、生産効率を高めます。

レーザー変位センサーをSMTマシンに統合することで、高精度の部品位置決めおよび品質監視システムを構築できます。このソリューションにより、PCBと部品の高さの差をリアルタイムで検出し、位置ずれを自動補正し、効率的で正確な生産を保証します。高密度の電子部品や複雑な回路基板の組み立てに適しており、生産効率と製品品質が大幅に向上します。

ロール材の加工においては、巻き出しと巻き戻しの自動制御が生産効率と製品品質の向上に不可欠です。ロール径の測定には接触式と非接触式があり、レーザー測定センサーは検出スポットが小さく応答時間が速いため、小さなコアや高速動作を伴う用途に特に適しています。

レーザー変位センサは、ボトルキャップ内のライナーの状態検出に優れた性能を発揮します。キャップ内の特定の場所の深さや高さの変化を正確に測定することで、ライナーの有無や数を効果的に識別し、製品の品質と安全性を確保します。この非接触検出方法は、効率性を高めるだけでなく、誤判定や検出漏れのリスクも軽減します。

精密ロボットアームの組み立てにレーザー距離センサーを適用すると、TOF 技術を使用して材料の位置をリアルタイムで監視し、組み立て精度を確保できます。センサーは材料配置領域の上方に斜めに設置され、パルス方式と位相シフト方式を使用して長距離と短距離の測定を行います。制御システムと組み合わせることで、ロボットアームの移動軌道が最適化され、生産効率と品質が向上します。

工場の包装工程では、包装機械の連続運転を確保するために、段ボール倉庫内の材料レベルの監視にレーザー距離センサーが広く使用されています。